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液壓減壓閥屬于具有出口壓力反饋的氣控調(diào)壓溢流組合閥，有調(diào)壓閥和溢流閥的特性，故可同時代替調(diào)壓閥和溢流閥進(jìn)行工作，比在氣路系統(tǒng)中單獨設(shè)置調(diào)壓閥和溢流閥，系統(tǒng)簡化、結(jié)構(gòu)緊湊，同時也消除了調(diào)壓閥和溢流閥之間設(shè)定壓力差，保證系統(tǒng)中的空氣壓力能更準(zhǔn)確
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；2、清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進(jìn)行，清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的；3、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，
液壓電磁換向閥是連接電氣控制系統(tǒng)和液壓工作系統(tǒng)的是電磁操縱閥，即電磁換向閥。電磁換向閥簡稱電磁閥，是用電磁鐵操縱的小型液壓換向閥，液壓電磁換向閥原理通過電磁鐵，電壓一般為A240，D24，D12V，A110，改變液壓閥芯與閥體的相對位置,實
三個最常見的故障：液壓油被污染、液壓油溫升高、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動與噪聲。 (1)液壓油為什么會被污染?有什么危害?怎樣控制污染? 1.液壓油為什么會被污染?污染物從哪里來的呢?不難想到，無非就是兩個方面： ?、偈紫韧饨缜秩氲模骸 ?)液壓
一、污染物的種類污染物是液壓系統(tǒng)油液中對系統(tǒng)起危害作用的的物質(zhì)，它在油液中以不同的形態(tài)形式存在，根據(jù)其物理形態(tài)可分成：固態(tài)污染物、液態(tài)污染物、氣態(tài)污染物。固態(tài)污染物可分成硬質(zhì)污染物，有：金剛石、切削、硅沙、灰塵、磨損金屬和金屬氧化物；軟質(zhì)污
液壓柱塞泵產(chǎn)生噪音有以下列六種情況：1.液壓柱塞泵固有的噪音 隨著柱塞拉出與倒灌流量的增壓，缸體柱塞孔腔內(nèi)壓力上升到與排油腔內(nèi)的油壓平衡后，柱塞在斜盤的推壓下，柱塞開始向下運動壓迫油液進(jìn)入缸體的配流窗口，柱塞排油由于液阻的阻抗作用，油液的排
一.液壓系統(tǒng)上面安裝的電機的軸沒有轉(zhuǎn)動導(dǎo)致液壓油泵（齒輪泵、柱塞泵、葉片泵、變量葉片泵、定量葉片泵、雙聯(lián)葉片泵、內(nèi)齒輪泵、外齒輪泵）不轉(zhuǎn)。出現(xiàn)電機的軸沒有轉(zhuǎn)動可能的原因是電機沒有通電或者是液壓系統(tǒng)的電氣線路元件出了問題。因此應(yīng)該從電氣路這一
1.溢流閥的噪聲 溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有： (1)油液中混入空氣，在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。此時，應(yīng)及時排盡空氣并防止外界空氣重
1、位置系統(tǒng)用伺服閥（1）對于閥控缸和閥控馬達(dá)位置系統(tǒng)，一般情況下選用通用的電液流量伺服閥。（2）如負(fù)載慣量較大，執(zhí)行機構(gòu)的支承以及和負(fù)載系統(tǒng)連接的剛度較小，系統(tǒng)的阻尼又較小，而要求系統(tǒng)靜剛度和頻率響應(yīng)較高的場合，宜采用特殊設(shè)計的動壓反饋電
液壓管道安裝是液壓設(shè)備安裝的一項主要工程。管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。1、布管設(shè)計和配管時都應(yīng)先根據(jù)液壓原理圖，對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。2、管道的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致，
電機是液壓系統(tǒng)中不可或缺的實行元件，很多電機在液壓站中常常會超負(fù)荷工作。因而電機燒壞的工作時有發(fā)作。電機燒壞會致使悉數(shù)液壓系統(tǒng)無法工作，嚴(yán)重影響到出產(chǎn)安全。那液壓系統(tǒng)電機燒壞的要素以及解決方法有哪些?一、由于長時間過載或過熱工作，繞組絕緣老
液壓系統(tǒng)配管的質(zhì)量直接影響液壓系統(tǒng)的可靠性。在配管施工中保證系統(tǒng)的清潔度對于液壓系統(tǒng)是非常關(guān)鍵的,同時也是液壓系統(tǒng)配管施工中的難點所在。為此，根據(jù)相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)及施工流程整理本規(guī)范如下：1、規(guī)范適用范圍(1) 本規(guī)范主要適用于所有液壓系統(tǒng)配管
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